Vor kunde havde brug for en løsning til limning og samling af emner: På 3 ens transportører føres 3 forskellige slags emner ind i robotcellen hvor de enkeltvis håndteres af en pick and place robot. Robotværktøjet opsamler emnerne og placerer dem på montagestedet i programmeret sekvens, hvor en anden scare robot påfører en 2 komponent lim og i perfekt samarbejde med den første robot samler 3 limede emner til én enhed som placeres på en transportør, der fører emnet ud af robotcellen hvorefter processen starter forfra. Robotcellen er omhegnet af en sikkerhedsafskærmning udført i aluminiumsprofiler
Denne robotcelle er designet til at montere magneter i magnetkobling. Emner placeres på en palette og her- efter fører en palettebane emnet ind i robotcellen hvor en robot monterer magneterne , som er blevet enkeltudfældet fra et magasin. I denne proces adskilles magnet fra plastafstandsbrik. Hele robotcellen er bygget på et kraftigt hæve-/sænkestativ.
Denne specialmaskine samler tandstangsenheder hvor der på bagsiden er limet et cubberbånd fast med UV-lim. Tandstangsenheder på 200 mm er placeret på en transportør som fører dem ind i maskinen hvor de bliver samlet til ét langt stykke med pålimet cubberbånd på bagsiden. Herefter opkortes enhederne i ønskede længder for til sidst at blive monteret i et aluminiumsprofil.
Denne maskine limer 2 emner sammen med hotmelt med en takttid på 12.000 emner pr. minut. Lågene placeres 3 stk. ad gangen på et servoindexbånd. Her føres de frem til en limstation som påfører hotmelt lim på lågene – denne limproces kontroleres af et visionkamera. I næste step placeres papbrikker på limen og denne proces overvåges ligeledes af et visionkamera. Til sidst stakkes de færdige emner ud på en transportør, så de efterfølgende kan pakkes.
På denne montagemaskine håndteres alle komponenter til samlingen manuelt. Komponenterne placeres i et rundbord og består af 2 komponenter som skal skrues sammen samt 5 o-ringe.
Når rundbordet har taktet bliver o-ringen automatisk monteret på det ene emne ved hjælp af et montageværktøj, et visionsystem kontrollerer om den er monteret korrekt. Herefter placerer en robot modparten og et skruesystem skruer nu disse elementer sammen. Efter endt montage placeres emnet i en leaktester hvor det kontrolleres for utætheder. Det færdigmonterede og testede emne placeres nu tilbage i rundbordet og returnerer til operatøren
Denne maskine er designet til at montere en gummiliste på et valset aluminiumsprofil, mens profilet bliver formet i en profilvalse. Fra en kasse trækkes et gummiprofil frem for montage – profilet skal monteres på et aluminiumsprofil som er ved at blive formet i en profilvalse. For at dette kan lade sig at gøre er der fremstillet et flyvende klip så det er muligt at montere og afklippe gummiprofilet i passende længder. Efter montage af gummiliste formes profilet færdigt og dette er med til at sikre en fiksering af gummiprofilet.
Udviklingen af robotløsninger er ofte en kompleks proces der involverer adskillige komponenter.
Vi guider dig fra start til slut.
Vi designer montageautomater til kunder i ind- og udland. Vi benytter os af mange forskellige metoder når vi producerer løsninger til forarbejdning af produkter.
Vi fremstiller maskiner der vha. eksempelvis ultralyd eller vandstråle-skæring udfører opgaver efter kundespecifikke ønsker.
Som maskinbyggere har vi mange års erfaring i at designe og udvikle specialmaskiner hvortil vi har opbygget en base af systemer til at indgå i.
Vi kan med fornøjelse præsentere vort store program i aluminiumsprofiler og tilbehør hvis fulde sortiment kan ses ved at trykke på nedenstående link.
Passion driven engineering
Tlf.: 41 82 58 15
Mail: msh@unimec.dk
Tlf.: 21 13 9190
Mail: ltm@unimec.dk
Tlf.: 21 13 87 85
Mail: hla@unimec.dk